針刺機是無紡布設備中的主要應用單機之一，其性能高低直接影響整條無紡布生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

要制造寬幅又能高針頻，且能承受大的負載的針刺機在制造技術上必須有別于傳統(tǒng)的針刺機，因此在機器的整體結構，材料選配，部件選型，加工工藝，加工精度，自動化控制等方面進行技術創(chuàng)新。

1、采用優(yōu)質(zhì)厚型碳鋼板焊接，三層式結構，以提高剛性與承載能力，機架必須經(jīng)過回火爐高溫定型處理，徹底消除其內(nèi)應力，使各部件的安裝部位經(jīng)過精密加工后永不變形。

2、托床和剝網(wǎng)板的升降器的絲桿、螺桿經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，提高絲桿與螺母螺紋的配合精度和渦輪上下蓋板間隙的精度。

3、針梁為二段式，采用合金鋼經(jīng)熱處理而成，做到了質(zhì)量輕，強度高，保證植針板同步，防止針梁接頭處產(chǎn)生接痕。

4、植針板采用擠壓成型的輕質(zhì)高強鎂合金材料上澆注聚氨酯層，經(jīng)熱處理表面拋光鍍硬鉻，板面不生銹，光滑無毛刺，防止刺針碰到孔壁而斷針，也不易變型。

5、剝網(wǎng)板入口采用特殊結構，減少纖網(wǎng)的牽伸。

6、輸出側配輸送機，采用大直徑壓輥，獨立機架，工作高度可調(diào)。

7、正常停機時，針梁和植針板能自動回到上下止點的位置，并有剎車裝置，防止針刺處在針道中被掐斷。